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一台1960年代从瑞士进口的机床，至今仍在车间里旋转、切削，每天保养一次，已经陪了四代工人“长大”。11月12日，由中国互联网发展基金会网络文明建设专项基金支持的“中国式现代化的万千气象”网络名人陕西行走进汉中，探访陕西汉江机床有限公司，寻找这家“老企业”永葆“青春”的秘诀。
 

“六旬”老机床还在“上班”

“年逾六旬”的进口设备，藏着老厂的坚守

汉江机床的前身是汉江机床厂，是上世纪第三个五年计划时期兴建的三线建设重点工程之一，1965年筹备，1969年投产，是国内螺纹磨床及滚动功能部件研发制造的主导企业。

走进机床分厂大件车间，暖色灯光下，工人师傅正熟练操作着这台“老伙计”。推进，旋转，切削——动作行云流水。老师傅说，这是他的“亲密伙伴”，每天保养一次，日常生产中照样挑大梁。

老设备不老，底气来自家底：公司拥有中高级科技人员300余人，各类机械设备1500多台，其中精大稀设备158台，精密检测、计量仪器仪表1300台（套）；是国家科技重大专项主要承担企业之一，牵头承担8项、联合承担22项，建有省级企业技术中心，掌握着从加工工艺、加工设备到计量检测、标准制定的螺纹制造核心技术。
 

网络名人触摸体验滚珠丝杠产品

老厂不“躺平”，新突破一个接一个

岁月流转，不少三线老厂渐渐淡出视野，汉江机床却一路“上新”：2026年8月，SGK74系列高精数控丝杠磨床突破关键技术，替代进口高端螺纹磨床，入选工信部“2026年度工业母机创新产品典型案例”；2026年4月，SK7120A数控外螺纹磨床摘得中国数控机床展览会优秀创新产品奖“春燕奖”；数控外螺纹磨床还获评2025年度中国机床工具工业协会“产品质量十佳”。

老企业凭什么持续创新？精益管理部部长徐文波望着厂房墙面上“精益求精”的标语说，60年来老师傅们手上的“绝活儿”一直在沉淀、传承，滚珠丝杠做得一天比一天精密，在市场上自然“遥遥领先”。

科技突破，就写在产业一线：国内不少新能源车刹车制动的关键部件，出自汉江机床的螺纹磨床；高铁道岔扳道岔约六成市场由其设备加工，品质媲美德国同行；飞机旅客登机梯的轴类产品，也有汉江机床的身影。“大家常见的车、铣、刨、磨、钳等机械设备，传动轴关键部件都与汉江机床有关。”徐文波说。
 

网络名人参观先进设备

网络名人：精益求精，干一行爱一行

“外表平平无奇，却是国家重要行业细分领域的支柱。”网络名人“V闪闪”看到精密丝杠后感慨，无论企业还是奋斗者，长期坚守的精益求精精神，正是中国工业化和现代化进程中不可或缺的推动力。

“现在很多企业研究全自动化、用先进技术减少人工，但汉江机床几十年来坚持人工精细打磨每一个产品，这种坚持让人感动、敬佩。”网络名人“战营”说，“年轻人也该这样——干一行爱一行，爱一行行一行，把行业的深度不断拔高。”

老机床没退休，老工厂正年轻。秘诀其实不复杂：把手艺传下去，把精度磨到极致。
 

网络名人陕西行探访陕西汉江机床有限公司

来源/起点新闻
编辑/席静