8月12日，榆林市清涧县延榆高铁轨枕厂内，机械臂自主抓取、翻转，动作舒展流畅，生产线运转井然有序；智能控制中心的大屏幕上，电压、电流数据平稳运行，各项指标正常。国网清涧县供电公司宽州供电所工作人员焦苗淼、呼延康穿梭于配电室和智能蒸汽养护设备之间，对关键用电回路逐一进行检测。

清涧县延榆高铁轨枕厂由西成铁路客运专线陕西有限责任公司建设、中铁十四局承建，是延榆高铁全线唯一的轨枕厂。该厂占地120亩，承担着全线超75万根双块式轨枕的预制任务。自4月28日在清涧县折家坪镇正式投产以来，这座智能工厂已进入产能爬坡的关键阶段。

 
超前落子 为“超级工厂”蓄足马力

“传统轨枕生产耗电相对平稳，但这个厂深度融合了物联网、5G和工业机器人，16个智能工位、10个关键工序全部实现无人化，对电能质量和供电可靠性的要求是指数级提升的。”清涧公司主要负责人介绍道。

时间回溯至项目落地之初。为避免电网配套成为智能制造升级的短板，得知这座“超级工厂”将落户清涧县后，清涧公司迅速组建专项服务专班，将服务端口前移至项目规划阶段。专班人员先后7次现场勘察，摸清周边电网现状和线路走廊条件，为后续方案设计提供基础数据。供电方案论证期间，专班召开专题会议4次，组织设计、运检、调度等专业力量联合会审。考虑到轨枕厂周边光伏线路的既有布局，专班统筹协调线路通道走廊，优化接入路径，在保障轨枕厂双回路供电可靠性的同时，兼顾新能源消纳需求。方案确定后，专班立即组织施工力量新立电杆5根、架设专用线路1.3公里，确保施工用电“设备到、电源通”。线路迁改协调阶段，专班主动对接县交通、自然资源等部门和沿线乡镇，逐基逐档确认迁改路径，倒排工期、挂图作战，在轨枕厂设备进场前完成全部迁改工作。

正是通过勘察、论证、施工、迁改四个环节的压茬推进，服务专班将“用电等待期”转化为“服务黄金期”，实现轨枕厂在第一时间接通稳定电源。

精准画像 让“智慧产线”心跳不息

走进轨枕厂智能控制中心，大屏幕上实时跳动的运行数据，串联起整条生产线的生产状态。钢筋自动加工、模具自动清理、混凝土自动布料振捣等工序无缝衔接，每10小时可下线800根高标准轨枕，生产效率较传统模式提升30%。高精度的智能化生产，意味着对电力供应的高度依赖——任何微小的电压波动，都可能引发智能工位误动作，甚至导致整条生产线中断。

“供电服务不能止于合闸送电，更要深入掌握用户设备的运行状态。”工作人员焦苗淼表示。进入夏季以来，服务专班定期上门，对配电室、智能蒸汽养护设备、自动化桁架焊接机器人等关键节点的用电回路进行红外测温和全面检查，并协助厂方电工团队排查潜在隐患。在常规巡检之外，专班人员还与厂方工程师共同分析用电数据，依托电力大数据平台生成“能效热力图”，发现蒸汽养护环节在谷电时段的能效比最高。据此，厂方将部分养护工序调整至夜间，既降低了用电成本，也减轻了昼间线路负载。

轨枕厂厂区经理张富玲对此感受颇深：“智能生产线减少纯体力劳动人员和重体力劳动人员的用工需求，机器替代程度越深，生产对电力的依赖就越强，对供电可靠性和电能质量的要求也远高于传统工厂。供电公司的同志不仅保障用电安全，还深入了解我们的生产工艺和用电特性，能够结合生产节奏给出合理的用电建议，这种“嵌入式”服务让我们很放心。”​
 
“为轨枕厂做好供电保障，就是为延榆高铁建设出力。”清涧公司负责人表示，随着全线铺轨节点临近，轨枕需求量持续攀升，清涧公司实施“一企一策”专项保障，运用红外测温、局部放电检测等手段，对配电室及智能生产线用电设备开展常态化监测；党员突击队24小时待命，确保突发情况下快速响应、及时复电；建立信息共享机制，根据轨枕厂生产计划动态调整电力检修计划，实现供电保障与生产节拍精准匹配，以稳定可靠的电力为延榆高铁全线建设提供坚实保障。（通讯员 李桃季 王新月）

 
来源/国网榆林供电公司
编辑/董明洁